Előoxigénezett szálakból készült, fonott nemszőtt anyag
Szegment piac:
Az oxigénnel dúsított rostok jellemzői:
· Végső lángállóság: A határ oxigénindex (LOI) általában > 40 (a levegő oxigéntartalma körülbelül 21%), ami messze meghaladja a hagyományos lángálló szálak (például a körülbelül 28-32 LOI-jú lángálló poliészter) értékét. Tűz hatására nem olvad és nem csöpög, a tűzforrás eltávolítása után magától kialszik, és égés közben kevés füstöt és mérgező gázokat nem bocsát ki.
· Magas hőmérsékletű stabilitás: Hosszú távon a 200-250 ℃-os felhasználási hőmérsékletet is elviseli, rövid távon pedig a 300-400 ℃-os magas hőmérsékletet (különösen az alapanyagoktól és az előoxidációs foktól függően). Magas hőmérsékletű környezetben is megőrzi szerkezeti integritását és mechanikai tulajdonságait.
· Kémiai ellenállás: Bizonyos ellenállással rendelkezik savakkal, lúgokkal és szerves oldószerekkel szemben, és nem könnyen erodálódik vegyi anyagok hatására, így alkalmas zord környezetben való használatra.
· Bizonyos mechanikai tulajdonságok: Bizonyos szakítószilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, és nem szőtt textíliák feldolgozási technikáival (például tűlyukasztással, fonással) stabil szerkezetű anyagokká alakítható.
II. Előoxigénezett nemszőtt szövetek feldolgozási technológiája
Az oxigénnel elődúsított szálakat nemszőtt textíliák feldolgozási technikáival folyamatos, lapszerű anyagokká kell feldolgozni. A gyakori folyamatok a következők:
· Tűlyukasztó módszer: A tűlyukasztó gép tűivel ismételten átszúrva a szálas hálót, a szálak összefonódnak és megerősítik egymást, egy bizonyos vastagságú és szilárdságú nemszőtt szövetet képezve. Ez az eljárás alkalmas nagy szilárdságú, nagy sűrűségű, előoxigénezett szálmentes szövetek előállítására, amelyek szerkezeti támogatást igénylő esetekben használhatók (például tűzálló panelek, magas hőmérsékletű szűrőanyagok).
· Fűzéses módszer: Nagynyomású vízsugarakkal súrolják a szálas hálót, a szálak összefonódnak és összefonódnak. A fonott, előoxigénezett szövet puhább tapintású és jobban lélegzik, és alkalmas védőruházat belső rétegében, rugalmas tűzálló párnázásban stb. való használatra.
· Hőkötés / Kémiai kötés: Alacsony olvadáspontú szálak (például égésgátló poliészter) vagy ragasztók használatával a megerősítés érdekében csökkenthető a tiszta, előoxigénezett szálmentes szövet merevsége, és javítható a feldolgozási teljesítmény (de vegye figyelembe, hogy a ragasztó hőmérséklet-állóságának meg kell egyeznie az előoxigénezett szövet felhasználási környezetével).
A tényleges gyártás során az előoxidált szálakat gyakran más szálakkal (például aramiddal, égésgátló viszkózzal, üvegszállal) keverik, hogy kiegyensúlyozzák a költségeket, az érzetet és a teljesítményt (például a tiszta előoxidált nemszőtt szövet kemény, de 10-30% égésgátló viszkóz hozzáadása javíthatja a puhaságát).
III. Az előoxidált szálas nemszőtt szövet konkrét alkalmazási forgatókönyvei
Lángálló és magas hőmérsékletnek ellenálló tulajdonságainak köszönhetően az előoxidált szálas nemszőtt szövet több területen is kulcsszerepet játszik:
1. Tűzoltás és személyi védelem
· Tűzoltói belső bélés / külső réteg: Az előoxidált nem szőtt anyag lángálló, magas hőmérsékletnek ellenálló és lélegző, és tűzoltóruhák magrétegeként használható a lángok és a magas hőmérséklet átvitelének megakadályozására, védve a tűzoltók bőrét; aramiddal kombinálva a kopásállóságot és a szakadásállóságot is javíthatja.
· Hegesztő/kohászati védőfelszerelések: Hegesztőmaszkok béléseinek, hőálló kesztyűk, kohászmunkások kötényeinek stb. készítésére használják, hogy ellenálljanak a repülő szikráknak és a magas hőmérsékletű sugárzásnak (rövid ideig 300°C feletti hőmérséklettűréssel).
· Vészhelyzeti menekülési felszerelések: Például tűzoltó takarók, menekülőmaszk szűrőanyagok, amelyek tűz esetén beboríthatják a testet vagy kiszűrhetik a füstöt (különösen fontos az alacsony füstkibocsátás és a nem toxikus állapot).
2. Ipari magas hőmérsékletű védelem és szigetelés
· Ipari szigetelőanyagok: Magas hőmérsékletű csövek belső béléseként, kazánszigetelő párnákként stb. használják a hőveszteség vagy -átadás csökkentésére (hosszú távú ellenállás 200°C-os és afeletti környezetnek).
· Tűzálló építőanyagok: Tűzálló függönyök és tűzfalak töltőrétegeként magas épületekben, vagy kábelbevonó anyagokként a tűz terjedésének késleltetésére (megfelel a GB 8624 szabvány B1 és magasabb tűzállósági osztályú követelményeinek).
· Magas hőmérsékletű berendezések védelme: Például sütőfüggönyök, hőszigetelő burkolatok kemencékhez és sütőkhöz, hogy megakadályozzák a személyzet megégését a berendezés magas hőmérsékletű felülete által.
3. Magas hőmérsékletű szűrőmezők
· Ipari füstgázszűrés: A hulladékégetőkből, acélművekből, kémiai reakciókemencékből származó füstgáz hőmérséklete gyakran eléri a 200-300°C-ot, és savas gázokat tartalmaz. Az előoxidált nem szőtt szövet ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak, és szűrőzsákok vagy szűrőhengerek alapanyagaként használható, hatékonyan szűr.
4. Egyéb különleges forgatókönyvek
Repülőgépipari segédanyagok: tűzálló szigetelőrétegként használják űrhajók kabinjaiban és hőszigetelő tömítésekként rakétahajtóművek körül (amelyeket magas hőmérsékletnek ellenálló gyantákkal kell megerősíteni).
Elektromos szigetelőanyagok: Magas hőmérsékletű motorokban és transzformátorokban szigetelőtömítésként használják őket, és helyettesíthetik a hagyományos azbesztanyagokat (nem rákkeltőek és környezetbarátabbak).
Iv. Az előoxidált szálas nemszőtt szövetek előnyei és fejlesztési trendjei
Előnyök: A hagyományos égésgátló anyagokhoz (például azbeszthez és üvegszálhoz) képest az oxigénnel dúsított nemszőtt szövet nem rákkeltő és rugalmasabb. A drágább szálakhoz, például az aramidhoz képest olcsóbb (körülbelül 1/3-1/2 az aramid árának), és alkalmas kötegelt alkalmazásra közepes és magas kategóriájú égésgátló környezetben.
Trend: A nem szőtt szövetek tömörségének és szűrési hatékonyságának növelése szálfinomítással (például finom denierű, előoxigénezett szálak, átmérő < 10 μm); Környezetbarát feldolgozási technikák fejlesztése alacsony formaldehidtartalommal és ragasztók nélkül; Nanoanyagokkal (például grafénnel) kombinálva tovább fokozza a magas hőmérséklettel szembeni ellenállást és az antibakteriális tulajdonságokat.
Összefoglalva, az előoxidált szálak nem szőtt szövetekben történő alkalmazása a „lángállóság és magas hőmérsékleti ellenállás” kompozit tulajdonságain múlik, hogy kiküszöbölje a hagyományos anyagok magas hőmérsékletű és nyílt lánggal szembeni teljesítménybeli hiányosságait. A jövőben, az ipari biztonsági és tűzvédelmi szabványok korszerűsítésével, alkalmazási lehetőségeik tovább bővülnek.
