Speciális, fonott lace erősítésű, előoxidált filc elektródaanyag energiatároló, teljesen vanádium akkumulátorokhoz

termék

Speciális, fonott lace erősítésű, előoxidált filc elektródaanyag energiatároló, teljesen vanádium akkumulátorokhoz

Zavaró energiatároló elektróda fonott szálakkalpújraoxidált filc: Nagy aktivitású, alacsony költségű vanádium akkumulátorelektróda-innovátor. 350 milliamperes nagy áramerősség mellett a könyvtár energiahatékonysága akár 96%, a feszültséghatékonyság akár 88%, az energiahatékonyság pedig meghaladja a 85%-ot. A költségek közvetlenül 30%-kal csökkentek.

Changshu Yongdeli SpunlacedNem-A woven Fabric Co., Ltd. nemrégiben kifejlesztett egy fonott erősítésű, előoxidáltrostfilcelektróda anyag. A legmodernebb szálfeldolgozási technológia és az innovatív laminált fonott hegesztési eljárások mélyreható integrációjával olyan elektródamegoldásokat kínálunk, amelyek teljesítményugrásokat és költségcsökkentést kínálnak, teljes mértékben kiaknázva a vanádium akkumulátorok kibontakozó potenciálját! Fő előny: Kettős áttörés a teljesítményben és a költségekben.


Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

A Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. nemrégiben kifejlesztett egy fonott szálerősítésű, előoxidált szálas filc elektródaanyagot. A legmodernebb szálfeldolgozási technológia és az innovatív laminált fonott szálak létrehozásának mélyreható integrációjával olyan elektródamegoldásokat kínálunk, amelyek teljesítményugrást és költségcsökkentést kínálnak, teljes mértékben kiaknázva a vanádium akkumulátorok kibontakozó potenciálját! Fő előny: Kettős áttörés a teljesítmény és a költségek terén.

Az energiahatékonyság ugrásszerűen megnőtt, az előnyök láthatóak!

Cégünk termékeinek használatával és a feldolgozó vállalatok általi utófeldolgozással az elektróda felülete gazdag oxigéntartalmú funkciós csoportokkal (oxigénatom-tartalom 5-30%) és optimalizált pórusszerkezettel (fajlagos felület 5-150 m²/g) van ellátva. Ez nemcsak jelentősen fokozza az elektróda elektrokatalitikus aktivitását a vanádiumionok REDOX reakciójában, hanem jelentősen csökkenti az elektrokémiai polarizációt is. A tényleges mért adatok lenyűgözőek.

✅ 350 milliamperes nagy áramerősség mellett a cella energiahatékonysága akár 96%-os, a feszültséghatékonyság akár 87%-os, az energiahatékonyság pedig meghaladja a 85%-ot. A magasabb energiahatékonyság kevesebb energiaveszteséget jelent, amelyet közvetlenül valódi pénzzé alakítanak át az erőművek üzemeltetéséhez!

30%-os költségcsökkentés, a befektetés megtérülése szárnyal!

Innovatív módon leküzdjük az előoxidált szálak ridegségi problémáját egy precíz és speciális fonott kötési eljárással, egyenletes száleloszlást, valamint nagy szilárdságú és nagy szívósságú nemezformázást érve el.

✅ Az eredeti tűnemezelt elektródaanyagot fonott erősítésű, előoxidált filc elektródaanyaggal helyettesítették. Ugyanennek az anyagnak a súlya és vastagsága körülbelül 20-30%-kal csökkent. Az összes teljesítménymutató nem csökkent, hanem nőtt, csökkentve a reaktor térfogatát.

Gondtalan vezetőképesség és nagyobb teljesítmény!

A speciális fonott hegesztési eljárással létrehozott stabil, háromdimenziós vezetőképes hálózat, az alacsony nyomású, rugalmas vízáramlás minimalizálja a szálak károsodásmentességét és a szálak nagyfokú összekuszálódását.pújraoxidáltrostokelősegíti a grafitizáció mértékének növelését. A szövet felülete sima és tiszta, jelentősen csökkentve a por és por tartalmát, nagymértékben csökkentve az elektróda ohmikus belső ellenállását, és hatékonyan enyhítve az ohmikus polarizációt.

✅ Az alacsony ellenállás kisebb energiaveszteséget és stabilabb, erősebb akkumulátor-teljesítményt jelent nagy teljesítményű töltés és kisütés során!

✅ Az aktiválás utáni felületkezelés, valamint a sűrű mikro- és mezopórusok biztosítják a PECVD-hez szükséges platformot és az ioncserélő membránok eliminációjához szükséges feltételeket.

Technikai előny: Speciális fonott szálak

✅ Szálszabályozás: A mag különböző modellekből származó, importált, előoxidált szálakat használ a különböző finomságú szálak keveréséhez stb. A fejlett roncsolásmentes nyitási, kártolási, hálófektetési és spirális fonási technológiának köszönhetően biztosított a szálak monofil szálai és egyenletes eloszlása, amelyek közül a durvább szálak vázanyagként, a finomabb szálak pedig sűrű, háromdimenziós csatornákat alkotnak. A "felület-belső réteg" változó sűrűségű tervezési koncepciójára építve ez a termék messze meghaladja az azonos tűfilc szakítószilárdságát, felületi sűrűségét, valamint egyenletes súlyát és vastagságát. Háromdimenziós hálózati vázat épít fel nagy porozitással (akár 90% felett), nagy áteresztőképességgel és kiváló mechanikai szilárdsággal, hogy erősen ellenálljon az elektrolit eróziójának és biztosítsa a hosszú élettartamot.

✅ Forradalmi spirális, alacsony nyomású fonott hegesztés: A spirális, alacsony nyomású fonott hegesztés eljárásának felhasználásával. A finom víztű rugalmas összefonódási hatása: Tökéletes felületi simaság: Csökkenti a sorjákat, alacsonyabb a szálak károsodási aránya, javítja az elektróda és a membrán közötti érintkezés egyenletességét, és csökkenti az érintkezési ellenállást.

✅ Finomszemcsés mikropórus-szabályozás: Optimalizálja a pórusok eloszlását, fokozza az elektrolit nedvesíthetőségét és javítja a hatóanyagok szállítási hatékonyságát.

✅ Cégünk a saját fejlesztésű, nagy hatékonyságú és roncsolásmentes nyitógépet, az egyenletesebb pamut adagolást biztosító pneumatikus pamutdobozt, a nagy sebességű és nagy hozamú, roncsolásmentes kártológépet, a 3,75 méteres kártológépet, valamint a nagy sebességű, teljes szorítóháló-fektető gépet alkalmazza. Ezek jelentősen javítják a filc egyenletességét és szerkezeti stabilitását: csökkentik a gyenge pontokat, és az elektróda általános teljesítményét következetesebbé és megbízhatóbbá teszik.

✅ A nagy szélesség csökkenti a veszteséget. Cégünk maximális szélessége elérheti a 3,2 métert.

✅ Cégünk önállóan fejlesztett ki antisztatikus technológiát a fésüléshez. Az előoxidált szálak nyitási és kártolási folyamata során nem adtunk hozzá kémiai antisztatikus szereket. A kémiai antisztatikus szerek hozzáadása által a későbbi karbonizálási, grafitizálási és aktiválási folyamatok során okozott problémák sorozata már nem áll fenn.

A főbb műszaki paraméterek összehasonlítása

Méretek összehasonlítása

Tűlyukasztott preoxigenációs filc

Speciális fonott, előoxidált szálas filc

termelési költségek

Alacsonyabb

20%-kal nagyobb a tűlyukasztóhoz képest

Alkalmazható áramsűrűség

80 milliamper négyzetcentiméterenként hagyományos energiatároló

350mAh/cm2 nagy teljesítményű forgatókönyv

vastagság

1-5 mm

10-30%-kal alacsonyabb, mint a tűlyukasztóé

Súly

120-800 g/m²

40-500 g/m²

Porozitás

70-80%

90-99%

sűrűség egyenletessége

A helyi sorják ±15%-os ingadozást okoznak

A kiegyenlített felület sűrűsége ±5%-kal ingadozik

Sűrűség azonos vastagságban

0,1-0,3 gramm négyzetcentiméterenként

0,2-0,4 gramm négyzetcentiméterenként

Száltörési arány

Az 1 centiméternél hosszabb szálak 52%-ot tesznek ki

Az 1 centiméternél hosszabb szálak aránya 85%.

Elektrolit öblítés

Az arány 1

Az azonos grammsúlyú anyagok tűsítési aránya 1:1,5.

Hővezető képesség

0,05 W/MK

0,02–0,03 W/MK

Vegyi maradványok

Antisztatikus szer kémiai maradványa

no

Hamupor 100% etanol

etanolban áztatva feketévé válik

Áztatás után nincs csapadék

Műszaki paraméterek feldolgozás után

 

A súlya 20-30%-kal alacsonyabb, mint a tűnemezelt termékeké, azonos paraméterek mellett


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk