Extrudált laminált fonott nemszőtt szövettermékek

Különböző alapfelület-kombinációk, amelyek szilárd alapot teremtenek a termék teljesítményéhez

Az extrudálással laminált fonott nemszőtt szövet kiemelkedő teljesítménye a fonott szövet alapfelületeinek és membránanyagainak tudományos kiválasztásából és precíz adaptálásából ered. A Yongdeli a „jelenetadaptáció + teljesítmény-kiegészítő jelleg” elvét követi, kiváló minőségű alapanyagokat, például poliésztert, viszkózt, pamutot és bambuszrostot választ ki a fonott alapszövetek előállításához, és ezeket különféle membránanyag-részecskékkel, például PE-vel, TPU-val, PU-val, PET-tel és PTFE-vel kombinálja. Az extrudálásos laminálási eljárás során egy többdimenziós teljesítménykombináció jön létre, amely pontosan megfelel a különböző iparágak igényeinek:

A fonott szálas szövet és a membránanyagok rugalmas kombinációja lehetővé teszi, hogy a Yongdeli extrudálással laminált fonott szálas nemszőtt szövete megőrizze a fonott szálas szövet rugalmas és bőrbarát tulajdonságait, miközben a membránanyagot olyan speciális funkciók elérésére használja fel, mint a vízállóság, a záróréteg és a kopásállóság, így „1 + 1 > 2” kompozit előnyt biztosítva.

- A fonott szövet alapanyagainak jellemzői: A poliészter alapanyag kiváló szilárdságot és kopásállóságot biztosít; a viszkóz alapanyag javítja a nedvszívó képességet és a légáteresztő képességet; a pamut alapanyag természetes bőrbarát és nem irritáló előnyökkel rendelkezik; a bambuszrost alapanyag természetes antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek rugalmasan választhatók a helyszíni követelményeknek megfelelően.

- A membrán anyagrészecskék előnyei: A PE részecskék költséghatékonyak, és laminálás után alapvető vízálló és nedvességálló réteget képeznek; a TPU/PU részecskék nagy rugalmassággal rendelkeznek, és a termék laminálás után vízálló és rugalmas is; a PET részecskék kiemelkedően magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, alkalmasak ipari magas hőmérsékletű környezetekre; a PTFE részecskék hatékony, légáteresztő és vízálló tulajdonságokkal rendelkeznek, és a prémium védelmi forgatókönyvek alapvető választását jelentik.

Fő versenyelőnyök, egyedi laminálási eljárás

A Yongdeli laminált, fonott, nemszőtt szövete kiváló minőségű alapanyag-kombinációkra és fejlett laminálási eljárásra támaszkodik, nemcsak alapvető előnyökkel rendelkezik, hanem egyedi értéket is kiemel a laminálási eljárással összehasonlítva, öt fő versenyképességi pontot alkotva:

- Kiváló kötési szilárdság és kiemelkedő időjárásállóság: A magas hőmérsékletű extrudálásos laminálási eljárás során a membrán anyagrészecskék mélyen behatolnak a fonott szövet szálaiba, és magas hőmérsékletű olvasztás után összeolvasztják őket, így egy "szál-membrán" összefonódó szerkezetet képezve. A tépőzárasság elérheti a 6N/3 cm-t vagy többet, ami messze meghaladja a laminálási eljáráséit (5N/3 cm). Ismételt gyúrás, nyújtás és magas hőmérsékletű ciklustesztek után sem következik be delamináció, és a stabilitás jobb párás és magas hőmérsékletű környezetben.

1. Egyenletesebb membránréteg, erős vastagságszabályozás: A laminálási eljárás pontosan szabályozza a membrán anyagáramlását és vastagságát a lamináló fúvókán keresztül. A membránréteg vastagságának hibája ±0,01 mm-en belül szabályozható, és a felület síkossága messze felülmúlja a laminálási eljárást (az előre gyártott membránvastagság egyenletességétől függően). 0,01 és 0,1 mm közötti, egyedi membránvastagság érhető el, a légáteresztő mikromembránoktól a kopásálló vastag membránokig, amelyek alkalmasak a pontosabb felhasználási esetekre.

2. Nincs ragasztó, környezetbarátabb és biztonságosabb, szigorú forgatókönyvekhez alkalmas: A laminálási eljárás nem igényel további ragasztó használatát, a membrán anyagrészecskéket közvetlenül a szövettel egyesíti magas hőmérsékletű olvasztás révén, teljesen elkerülve a formaldehid és a szagok problémáit, amelyeket a ragasztó a laminálási folyamat során okozhat. A termék könnyen megfelel az FDA élelmiszer-minőségű tanúsítványainak és az orvosi minőségű biokompatibilitási teszteknek, biztonságosan alkalmazkodik az élelmiszerrel való érintkezéshez, a babatermékekhez és az orvosi védelemhez. 3. Magasabb termelési hatékonyság és több költségelőny: A laminálási eljárás integrált "részecske-olvasztás-áramlás" eljárást alkalmaz, kiküszöbölve az előre gyártott fóliaanyagok és a ragasztási lépések szükségességét. A gyártási sebesség több mint 30%-kal magasabb, mint a bevonási eljárásé, és kiküszöböli a fóliaanyag előkezelésének és a ragasztó beszerzésének költségeit is. Nagyobb volumenű gyártás esetén 15-20%-kal csökkentheti az egységköltséget, költséghatékony megoldásokat kínálva az ügyfeleknek.

4. Szélesebb körű eljárás-alkalmazkodóképesség és rugalmasabb alakmegmunkálás: A laminálás utáni termékfilm réteg teljesen integrálódik a szövet anyagába, a bevonási folyamat "film-szövet határ" korlátozása nélkül. Ívelt felületű laminálást, helyi laminálást és egyéb alakmegmunkálást is lehetővé tesz, ami jobban megfelel az összetett alakú termékkövetelményeknek. Ugyanakkor a termék megőrzi a fonott szövet rugalmasságát, könnyen hajtogatható, vágható és hőzárható, a feldolgozási teljesítmény pedig messze meghaladja a bevont termékek teljesítményét.

5. Kiváló környezeti alkalmazkodóképesség és stabil teljesítmény: A magas hőmérsékletű fúzióval létrehozott membránszerkezet szélesebb hőmérsékleti tartománnyal rendelkezik magas és alacsony hőmérsékleten, így stabilan használható -50℃ és 150℃ közötti környezetben. A bevont termékekhez (-40℃ és 120℃ között) képest az alkalmazható hőmérsékleti tartománya nagyobb. Ezenkívül jobb öregedésállósággal és kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és több mint 60%-kal hosszabb élettartammal rendelkezik, mint a bevont termékeké.

Magas hőmérsékletű áramlásos laminálási eljárás, amely szabályozza a mag minőségellenőrzését

A Yongdeli egy teljes folyamatra kiterjedő, szabványosított gyártási rendszert hozott létre, amely magában foglalja az „aljzat előkezelését + magas hőmérsékletű laminálást + hűtést és formázást + precíz érzékelést” ， különösen a laminálási folyamatban ，, ami alapvető technikai előnyt jelent, biztosítva a fólia és a szövetanyag közötti szilárd és stabil kötést ：

1. Első lépés: Pontos aljzat előkezelés: Válassza ki a megfelelő fonott szövet aljzatokat (például pamut élelmiszer-csomagoláshoz, poliészter ipari védelemhez) és fóliaanyag-részecskéket (például PE vízállósághoz, PTFE vízállósághoz és légáteresztő képességhez) a termék funkcionális követelményeinek megfelelően; Tisztítsa meg és szárítsa meg a fonott szövetet, hogy a nedvességtartalma kevesebb legyen, mint 5%, kerülje a légbuborékokat a laminálás során; Szűrje át és távolítsa el a szennyeződéseket a fóliaanyag-részecskékből, hogy biztosítsa a fóliaréteg tisztaságát.

2. Második lépés： Magas hőmérsékletű áramlásos laminálás (magfolyamat): Automatizált, nagy pontosságú laminálógéppel helyezze a fóliaanyag-részecskéket az adagolóhengerbe, majd 180-280 ℃-on olvadt állapotba olvassza őket. Precíz adagolószivattyúval szabályozza az olvadt fóliaanyag áramlási sebességét, és egyenletesen folyassa a fóliaanyagot a lamináló fúvókán keresztül az egyenletesen mozgó fonott szövet felületére. Ezzel egyidejűleg hengerekkel nyomja a fóliaanyagot a fúzió elősegítése érdekében, biztosítva, hogy az olvadt fóliaanyag teljesen behatoljon a fonott szövet szálaiba és összefonódjon velük, a fóliaréteg vastagságát pedig pontosan szabályozza az előre beállított tartományon belül (0,01-0,1 mm).

3. Harmadik lépés: Hűtés és formázás, majd utófeldolgozás: A laminált termék azonnal belép a hideghengeres hűtőzónába, ahol 10-20 ℃-os környezetben gyorsan stabilizálja a fólia szerkezetét. Ezután forró levegőn szárítják, hogy eltávolítsák a felületén maradt nedvességet, majd a vevő igényei szerint vágják és tekercselik, és különböző szélességű (1 m-3,2 m) késztermékekké dolgozzák fel. Bizonyos esetekben a bepréselés, a nyomtatás és az egyéb utófeldolgozás egyidejűleg is elvégezhető.

4. Negyedik lépés: Teljes körű minőségellenőrzés: „Háromdimenziós minőségellenőrzési rendszer” létrehozása – a héjszilárdsági vizsgálat (héjszilárdsági mérőeszközzel ≥6N/3cm biztosítása), a fóliaréteg teljesítményének ellenőrzése (vastagság egyenletessége, vízállóság, légáteresztő képesség stb. speciális vizsgálatok) és a megjelenés minőségellenőrzése (buborékok, tűszúrások, egyenetlen fóliaréteg-hibák ellenőrzése), a nem megfelelő minőségű termékek kiszűrése, a gyári termékek 100%-os minősítési arányának biztosítása.

Sokoldalú alkalmazási területek, amelyek lehetővé teszik az iparági fejlesztéseket

A „szilárd kötés, környezetbarát és biztonságos, költségoptimalizálás” fő előnyeivel, valamint a laminálási eljárás egyedi értékével kombinálva a Yongdeli laminált fonott nemszőtt szövetet széles körben alkalmazzák a csomagoló-, orvosi-, otthoni-, ipari- és csecsemőgondozási iparágakban, minden iparág számára egyedi megoldásokat kínálva.

1. Élelmiszer-csomagolóipar： Válasszon teljes pamut/viszkóz fonott anyagot + PE laminálást， a nem zsíros és környezetbarát tulajdonságok megfelelnek az élelmiszeripari szabványoknak， a filmréteg egyenletes és hatékonyan megakadályozza az oxigén és a nedvesség bejutását， alkalmas kenyér, főtt ételek, snackek stb. csomagolására. A laminált termékekhez képest a költségek több mint 15%-kal csökkennek, és a hőzárási teljesítmény jobb, így könnyebb a kötegelt lezárás.

2. Orvosi védőeszközök: Ragasztó/cellulóz szálas tűzött szövet + PTFE laminálás használatával a nem ragasztó kialakítás elkerüli a bőrirritációt. A membrán szövet szorosan össze van kötve, és blokkolja a testnedveket és a baktériumokat, miközben megőrzi a légáteresztő képességét. Használható orvosi védőruházat belső rétegeinek, eldobható sebészeti betéteknek stb. előállítására; megfelelt az orvosi szintű tesztelésen, és biztonságossága messze felülmúlja a hasonló laminált termékekét.

3. Baba- és anyatermékipar： Teljesen pamutból készült, tűzött anyag + TPU laminálás, természetes és bőrbarát, vegyi maradványok nélkül. Vízálló és rugalmas is, és felhasználható előkék, vízálló kötények, pelenkák külső rétegei stb. készítésére; a membránréteg vékony és egyenletes, a laminált termékek "merevsége" nélkül, és javítja a csecsemők kényelmét viselés közben.

4. Ipari védőfelszerelés: Poliészter tűzött szövet + PET laminálás felhasználásával készült, ellenáll a magas hőmérsékletnek (150 ℃) és szilárdan illeszkedik. Használható ipari, magas hőmérsékletű védőkötények, berendezések porvédő huzatainak, hegesztővédő szövetek stb. készítésére, magas hőmérsékletű munkakörnyezetben, teljesítménye stabil, és élettartama több mint kétszerese a laminált termékeknek.

5. Otthoni lakberendezési iparág： Bambuszrost/100% pamut tűzött szövet + PE/TPU laminálás kiválasztása， vízálló terítők, kanapéhuzatok, fürdőszobai szőnyegek stb. készítéséhez. Nem ragasztós, környezetbarát és könnyen tisztítható. A membránréteg egyenletes és nem gyűrődik könnyen; a laminált termékekhez képest vékonyabb membránréteg-kialakítást érhet el, egyensúlyban tartva a vízálló és lélegző tulajdonságokat.

A Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co.， Ltd. mindig is elkötelezett volt a laminált tűzésű nemszőtt textíliák kutatása és gyártása iránt, „a minőséget tekintve az alapnak, az innovációt pedig a léleknek”. A jövőben a vállalat folyamatosan optimalizálja a laminálási folyamat paramétereit, és bővíti az alapanyagok és membránanyagok kombinációit, hogy költséghatékonyabb és célzottabb laminált tűzésű nemszőtt textíliák megoldásokat kínáljon ügyfeleinek, és közösen kiépítse az utat a kiváló minőségű fejlesztéshez!